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均速管流量计量表对比及在电厂中的应用

发布:2018-12-18 | 点击:人次

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随着电力工业的迅速发展,各种高效率的新技术、新工艺不断被投入使用。先进的工艺需要高精度的控制和测量相配合。对锅炉及汽机中的蒸汽、水、烟、风各种介质流量的全面精确计量,是保证机组安全及经济运行的必要条件之一。

1差压式流量测量孔板与均速管的比较

差压式流量测量装置种类

目前,工业测量中应用zui广泛的还是差压式流量测量,差压式的主流产品为节流式(孔板、文丘里管等)和动压头式(均速管)。

利用差压原理进行流量测量是当今工程领域中zui经典可靠的流量检测方式,差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。

管道中流量检测件产生的压差越大,对于差压变送器选型和成本越有益处,对于测量精度也有好处。但是由于流量测量装置通常是根据流量大小选择收缩比(孔板、喷嘴),因此提高差压的同时也会产生压损增加的问题。管道里的*压力损失增加使得需要增加管道动力,这需要大功率的风机、水泵等,增加了能源的消耗,使整个系统的运行成本增加。

差压式流量计的代表产品为孔板,因为人们对它的安装、使用、检修非常熟悉,且孔板易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉,因此长期来应用普遍。但孔板使用时间一长,精度会急剧下降,需要进行定期检测和清洗

均速管流量计测量原理

均速管流量计是通过测量某一直径上的流速取代孔板的截面流速,随着均速管截面技术和开孔技术的不断发展,其测量精度不断提高。德国的Systec-Controls公司与德国著名的Erlangen大学联合推出的德尔塔巴均速管流量计采用了流线形管状设计,流量检测是通过插入介质管道中均速管上的两排不均匀分布的取压孔来检测由流体所产生的差压,得出一个由平均流速所产生的平均差压,并将这个差压通过接口传送给变送器。通过多个不均匀的取压孔,能尽量真实地反映管道中的平均流速。使得其不仅在流量测量上保持了高精度、高强度和大量程比,还使得管道压损大大降低。使用插入式流量探头与使用孔板相比,由于管道压损的降低,其经济效益非常明显。同时特有的探头设计能同时满足压损小和差压大的要求,方便变送器的选型。

取单点信号的插入式流量传感器(如插入式涡轮、涡街、电磁等)检测管道中的某一点的流速,然后通过经验图表上的流速剖面来分析这个检测点,推断出平均流速。管道、流体等综合情况复杂多变,大多是非定型的速度剖面,用一点的测量值来代替平均流速是不准确的,直接导致测量精度差,重复性低。

1.3德尔塔巴流量探头优点

(1)可测量多种介质,应用范围广,受物性及管道特性的影响极小。口径范围可以从3mm到15m;高温高压探头可以工作在650℃,28MPa的蒸汽环境下,如选择1.4828,X15CrNiSi20-12型探头,其工作温度可以高达1040℃;还可选择1.4539(A904合金,X1NiCrMoCu25-20-5)和HC4型探头,工作在具有SO,SO2的烟气或者强酸强碱介质中。

德尔塔巴流量探头可用于:①各类气体测量,包括空气、潮湿气体、净化前和净化后的各种烟气、高温烟气、压缩空气、一次风、二次风等;②各类蒸汽测量,包括蒸汽、饱和蒸汽、过热蒸汽;③各类液体测量,包括水、燃油及苯类等。

(2)精度高,重复性好,量程比大(1:30)。德尔塔巴流量探头开孔非均布,开孔点均基于计算软件复杂的运算,根据管径、介质和主要工艺参数确定制造参数。探头测量精度的提高使被测参数的调节更加精准。

(3)探头取压孔设计防堵特性。探头开孔zui大8mm,只要介质中尘埃或颗粒不大于130mg/m3,就不需要维护及吹扫。加装氮气吹扫管路可对大管道的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、烧结烟气等高含尘气体进行准确计量。

(4)流线型探头腔设计,测量信号稳定、波动小。且前后取压孔的数量和分布完全对称,不怕装反,还可以实现双向测量。

(5)管道*性压损很小,对直管段要求低。插入式流量探头在很短的直管段内(前4D,后3D)就能保证1%的精确度,且采用非收缩节流设计,比孔板的*压损至少低了90%以上。

(6)安装费用低,基本免维护,并可在线安装维修。

2德尔塔巴流量探头在主蒸汽测量和热网改造的使用

德尔塔巴流量探头应用广泛,在300MW/600MW大型火电机组中已大量使用,在田湾核电站上对饱和蒸汽的测量更证明了其安全性及测量精度。

德尔塔巴流量探头在主蒸汽测量和热网改造有其特有的微压损节能的优势。

主蒸汽流量的精确测量是为了满足机组检测和控制的要求,通过精确的蒸汽测量,来调节汽机的出力。一般300MW/600MW单元机组的主蒸汽流量是通过间接方法测量的,即测量汽机调节级压力,根据主机生产厂家提供的数学模型来推导蒸汽的做功能力。主蒸汽流量测量精度不仅取决于数学模型的正确性和精度以及传感器的精度,汽轮机设备的结构及其运行工况的变化、参数测点的安装位置及测得参数是否具有代表性,都会影响到测量的准确程度,其计算精度很难满足运行要求。

若设置主蒸汽流量测量,则其流量测量点要置于汽机前面,高温、高压和高流量,如果出现探头断裂,对后面汽轮机的损坏后果将不堪设想。德尔塔巴高温高压的流量测量元件zui高应用场合是69MPa,1200℃,探头选型是根据管道的zui高压力和zui高温度通过相应的软件在线计算自动生成,具有较高安全系数。在高温高压工况下,德尔塔巴探头材料选用1.4828,其材料和制造工艺确保设计寿命可达到20万h,可长期用于650℃以下的高温蒸汽场合,完全可对汽轮机前的主蒸汽流量直接测量。对于主蒸汽流量测量,在探头出口均配有冷凝壶,使高温蒸汽在冷凝壶内迅速降温(下端为冷凝水,上端为蒸汽),在正常运行介质温度达到550℃时,能够保护截止阀和差压变送器免受高温的影响,确保流量测量的可靠进行。由于出厂时就将冷凝壶焊接和试压好,所以用户对一体化的产品只需安装三阀组和变送器,分体的产品则在截止阀之后焊接分体引压管,这样减少了高温高压引起的泄露现象和现场的工作量。德尔塔巴流量计由于压损小,使锅炉提高了产汽量,也使锅炉和蒸汽输送管道的运行更加安全可靠。

德尔塔巴流量计直接测量高温高压主蒸汽流量在欧洲已经广泛应用,自从投用以来,已有数百个高温高压应用实例,在国内也逐步被认可并大量使用。

(2)流量仪表的测量是供热系统计量收费的依据,因此要求流量计具有较高的测量精度。以往在热网计量中使用较多的是孔板流量计和超声波流量计,而近来德尔塔巴流量计在热网蒸汽和循环水的应用也越来越多。不仅由于其计量精度完全能满足对热网蒸汽和循环热水的计量要求,而且当管道温度低于100℃、压力小于1MPa时,可对现有管道实施带压开孔及安装等操作,非常适合热网等技术改造项目。德尔塔巴流量计可选用在线插拔的流量探头,满足了长期不能停气的管线在线拆除和维修探头的需要,解决了孔板等计量装置安装和维护困难的问题。

热网应用中常见的几种流量计主要性能指标比较见表1。

3流量计安装使用

均速管流量计是高精度传感器,能在相当复杂的工况下正常工作,并保持良好的性能。为了达到zui佳性能,需对流量计进行合理的安装和维护。在选用该产品时一定要把测量管的内径提供准确。因为设计探头取压孔的分布是按管道中心计算的,管内径如有较大误差时,会造成探头与被测管道不同心而引起较大的测量误差。作为计量用的流量计建议选用满管插入的探头,尤其在直管段不满足要求时更应这样。均速管是通过测量某一直径上的流速取代孔板的截面流速,而不同直径线上的流速是不完全相同的(除非它所在位置的直管段足够长),因此若安装位置和方向不合适将导致无效测量或者没有精度的测量,故在选型时,需根据安装条件进行理论分析和计算,选择合适的安装位置和安装方法,以达到zui佳效果。流量计探头安装建议在厂家指导下安装,以防止由于探头安装原因引起测量大幅度误差。

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