如何解决电磁流量计量表流量输出与实际不符等问题

摘要：如何解决电磁流量计量表流量输出与实际不符等问题资讯由优秀的流量计、流量仪生产报价厂家为您提供。在气化装置中使用了多台 电磁流量计 ，气化装置试车运行期间遇到的故障如下： 1、流量信号突然下降或无指示 工艺操作人员反映，从循环灰水冷却器出来的灰水流量表流量值突然下。更多的流量计厂家选型号价格报价欢迎您来电咨询，下面是如何解决电磁流量计量表流量输出与实际不符等问题文章详情。

在气化装置中使用了多台电磁流量计，气化装置试车运行期间遇到的故障如下：

1、流量信号突然下降或无指示

工艺操作人员反映，从循环灰水冷却器出来的灰水流量表流量值突然下降，依照多年仪表维护经验，判断出现此种情况的主要原因是电极间的绝缘变坏或被短路，造成信号送不出去。经过仔细认真的检查，发现信号插座被腐蚀，于是用清水清理并烘干，回装后正常。当然，除了以上原因，还有可能是测量导管内壁有污垢沉积，测量导管衬里被破坏，具体原因具体处理。

2、输出信号晃动

仪表人员巡检时发现，电磁流量计输出信号晃动厉害，检查确认被测流体无波动或者脉动，并且管道内为满管液体的情况下，经仔细检查，电磁流量计本身无故障，发现不远处有一设备检修人员正在焊接一接头，判定为电焊机工作时产生电磁干扰所致，远离电磁干扰后该流量计指示正常。

3、零点不稳定

工艺停车时，浓灰浆流量表的零点不稳定，检查发现该表所测量的管道内有污垢沉积，附着在测量管内壁，从而导致该流量计的零点变动，去除电极上和电极附近的赃物，污垢后，发现零点还是有些变动，用bt200重新校零后，该表显示正常。当然，出现零点不稳定的原因除了以上所分析的还可能是以下四种原因：

管道未充满液体或者液体中有气泡；

管道是否存在泄漏；

否有外界电磁干扰的影响；

4、测量值与实际值不符

在保证所测管道内液体已充满传感器并静止的情况下，用bt200重新调校该表的零点后，测量值和实际值还有误差，经过仔细检查发现发现转换器的量程设定错误，重新设定符合该表的正确量程后指示正常，产生不符的原因还可能有下面几个方面：传感器安装位置不妥，未满管或者被测液体中含有气泡，这类故障主要是管网工程设计不良，还有相关设备不完善导致；信号电缆的绝缘能力下降。

首先现场和主控室联校确认电缆线的连接是否正确，再检查接线端子处或者电缆的接头处是否受潮，导致电缆绝缘能力下降；传感器上游流动状况不符合要求。传感器上游流动状况常受安装空间限制，不符合规定要求，比如接近产生扰流的阻流件却没有足够长的直管段，这些都会引入影响测量准确度因素，测量管内壁存在淤积层或管壁被磨损，从而改变流通面积，影响测量值；传感器极间电阻变化或者电极绝缘下降。此故障往往是接线端雨水侵入从而使之受潮所致。排除潮气即可恢复绝缘。

以上就是本文全部内容，欢迎您来电咨询我厂家流量计选型、报价等内容。

《如何解决电磁流量计量表流量输出与实际不符等问题》本文地址：https://www.8llj.com/cjwt/923.html 转载请勿删除！